A021-如何正確理解涂布量

涂膠量是最常見(jiàn)專業(yè)術(shù)語(yǔ)之一，業(yè)內(nèi)一般人都很熟悉。簡(jiǎn)單地說(shuō)，涂膠量就是指基材上單位面積內(nèi)涂覆的膠黏劑的質(zhì)量。其單位一般是克/平方米（g/m2，gsm）。雖屬最常用術(shù)語(yǔ)，但涂膠量的真實(shí)含義卻未必被正確理解，實(shí)際上它是時(shí)常被誤解誤用。

1.涂膠量在不同場(chǎng)合有不同的含義。

涂膠量可以是一個(gè)設(shè)定值，可以是一個(gè)計(jì)算值或統(tǒng)計(jì)值（理論值），也可以是一個(gè)實(shí)測(cè)值。相應(yīng)地，我們可分別稱之為設(shè)定涂膠量、計(jì)算涂膠量、統(tǒng)計(jì)涂膠量和實(shí)測(cè)涂膠量。

設(shè)定涂膠量是指在某個(gè)涂膠控制系統(tǒng)中輸入的期望達(dá)到的涂膠量目標(biāo)值。

計(jì)算涂膠量通常是根據(jù)涂布面積和相應(yīng)用膠總量計(jì)算出的單位面積的平均涂膠量。此時(shí)，涂膠量應(yīng)該是一個(gè)宏觀值，它是建立在理想涂布狀態(tài)假設(shè)基礎(chǔ)上的算術(shù)平均值。

統(tǒng)計(jì)涂膠量通常是針對(duì)某種涂布方式在一定假設(shè)條件下基于過(guò)去大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)推導(dǎo)得到的涂膠量，它是一個(gè)預(yù)期涂膠值或理論涂膠值。

實(shí)測(cè)涂膠量是利用專門儀器或方法測(cè)定的特定區(qū)域的實(shí)際涂膠值。

2.涂膠量往往是指某個(gè)特定的點(diǎn)、區(qū)域、一批產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的膠量大小。

涂膠量可以指某個(gè)點(diǎn)的涂膠量，也可以指某一個(gè)整版或區(qū)域的涂膠量。一個(gè)微小區(qū)域（點(diǎn)）、一個(gè)區(qū)域（比如一個(gè)版面或重復(fù)長(zhǎng)度，或一個(gè)涂布鋼輥圓周長(zhǎng)范圍內(nèi)）、一部分產(chǎn)品（如若干米或若干卷）或一批次產(chǎn)品都可以有相應(yīng)的涂膠量值。

區(qū)域內(nèi)某個(gè)點(diǎn)的涂膠量和整個(gè)區(qū)域的涂膠量可以有很大差別。因此，涂膠量必須指明區(qū)域或位置、批次或復(fù)合結(jié)構(gòu)才有意義。

從工藝數(shù)字化角度看，涂膠量可以用數(shù)學(xué)坐標(biāo)來(lái)描述。比如用微點(diǎn)表示（x,y,z），x,y分別表示點(diǎn)的位置橫坐標(biāo)（即機(jī)器寬度方向）、縱坐標(biāo)（即走料方向或長(zhǎng)度方向），z表示涂層厚度（高度），這樣應(yīng)該會(huì)更準(zhǔn)確，更方便數(shù)據(jù)化。

眾所周知，不同版面的涂膠量分布是不同的。所謂涂膠量分布是指一定區(qū)域內(nèi)各點(diǎn)涂膠量大小隨位置變化的情況。

3.涂膠量精度、調(diào)整或穩(wěn)定性與涂布方式密切相關(guān)。

不同的涂膠方式對(duì)涂布過(guò)程和涂層狀態(tài)有明顯影響，因而影響到涂膠量精度和穩(wěn)定性。

比如，干復(fù)和濕復(fù)中常用的網(wǎng)紋輥（凹輥）涂布的膠層截面形狀是一個(gè)個(gè)“小山丘”，有的地方有膠，有的地方完全無(wú)膠。而無(wú)溶的多輥轉(zhuǎn)移涂布的膠層雖然表面有小幅波動(dòng)，但涂層整體厚度是比較均勻的。網(wǎng)紋輥涂膠精度一般只近似控制，而多輥轉(zhuǎn)移涂膠精度可更精確地控制。網(wǎng)紋輥涂膠量只能有限分級(jí)調(diào)整，而多輥轉(zhuǎn)移可以通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)速，獲得連續(xù)變化的涂膠量以及優(yōu)化涂膠量的數(shù)字。

其次，不同涂布方式的涂膠量穩(wěn)定性（一致性）不同。如網(wǎng)紋輥長(zhǎng)期運(yùn)行勢(shì)必會(huì)因?yàn)槟p導(dǎo)致涂膠量會(huì)變化，而光輥轉(zhuǎn)移涂布則沒(méi)有這樣的改變，可以認(rèn)為始終一致。

不同的膠層形狀對(duì)于復(fù)合壓力的要求不同，一般網(wǎng)紋輥涂布需要較大復(fù)合壓力，而轉(zhuǎn)移涂布只需較小的復(fù)合壓力。

4.涂膠量與多個(gè)因素相關(guān)，且與這些因素構(gòu)成多變量非線性函數(shù)。

涂膠量與涂布系統(tǒng)各因素都密切相關(guān)。涂膠量與基材、膠黏劑工作粘度、網(wǎng)線數(shù)或網(wǎng)穴形狀或轉(zhuǎn)移輥速率等密切相關(guān)，還與相關(guān)輥筒的壓力和膠輥硬度等因素相關(guān)。因此，涂布系統(tǒng)是一個(gè)由多因素組成的復(fù)雜系統(tǒng)。

涂膠量與基材類型和基材表面狀態(tài)密切相關(guān)。不同基材使用相同控制參數(shù)時(shí)涂膠量不同，同樣基材，印刷膜和非印刷膜的涂膠量不同。從復(fù)合角度看，表印和光膜幾乎一樣。而對(duì)于里印，圖文分布的復(fù)雜性，一個(gè)版面不同部位墨層厚度是變化的，相應(yīng)地，各部位的涂膠量也是隨之改變的。

如果要進(jìn)行涂膠量的簡(jiǎn)單輸入，必須進(jìn)行抽象簡(jiǎn)化，必須進(jìn)行關(guān)聯(lián)度分析，找到最大關(guān)聯(lián)因素，并且在其線性范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

從使用角度看，不同復(fù)合結(jié)構(gòu)所需涂膠量不同，同樣復(fù)合結(jié)構(gòu)不同用途所需涂膠量也可不一樣。

5.涂膠量在實(shí)際生產(chǎn)中是動(dòng)態(tài)變化的。

即使在一次涂布復(fù)合操作過(guò)程中，從涂布、通道、復(fù)合、收卷、轉(zhuǎn)運(yùn)到固化的各個(gè)環(huán)節(jié)，涂層厚度（即涂膠量及其分布）都會(huì)發(fā)生某種程度的改變。

在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，這種變化就更為明顯。實(shí)際上，它構(gòu)成了對(duì)我們技術(shù)和管理的挑戰(zhàn)。由于復(fù)合工藝系統(tǒng)各種因素的改變，不同時(shí)段或不同區(qū)域的涂膠量在變化；同樣重復(fù)區(qū)域的涂膠量也在變化。我們所要做的，是盡力控制影響涂膠量的那些主要因素，力求獲得相對(duì)穩(wěn)定的工藝條件或工藝體系。

理想涂布狀態(tài)一直人們希望獲得的。所謂理想涂布狀態(tài)就是基材表面一致，工況一致，涂層厚薄一致，涂層表面一致，涂層內(nèi)部分布一致。

但理想涂布狀態(tài)實(shí)際上是不存在的，所以涂膠量是一個(gè)不斷變化的量！

（供稿 左光申）